Ahorro de 2.000 euros en cada motocicleta gracias a una impresora 3D

Redacción
Sábado, 09 Diciembre 2017
Ahorro de 2.000 euros en cada motocicleta gracias a una impresora 3D - impresoras 3D

BORN motor, una empresa del sector de la automoción con sede en Barcelona, ha conseguido un ahorro de 2.000 € por cada motocicleta modificada gracias a la impresora 3D de escritorio Sigma de la también empresa  catalana BCN3D Technologies.

La empresa ha aprovechado las capacidades de fabricación aditiva de uno de sus proveedores locales de impresión 3D  para eliminar los procesos tradicionales y producir piezas de uso final. Además de las reducciones en el costo, BORN Motor también dice que está disfrutando de los beneficios de contar con más tiempo y energía para emplearlos en el desarrollo de piezas complejas.

BORN Motor es un fabricante de motocicletas de alta calidad, diseñador de kits de actualización para los vehículos y también colabora en el diseño estético de muchos otros fabricantes de motocicletas. Habiendo utilizado siempre tecnologías de fabricación como el corte por láser y el fresado CNC, o incluso creando piezas personalizadas a mano, BORN recientemente adoptó la máquina Sigma por su ahorro de tiempo y de costes que le suponía, así como por la mayor libertad de diseño que le permite al equipo.

Desde la fase de diseño hasta las etapas de fabricación y prueba, BORN Motor ha simplificado su flujo de trabajo, iterando más rápido y perfeccionando los diseños de manera más eficiente. Los ingenieros de la empresa ahora pueden fabricar piezas de uso final con diferentes materiales, como Nylon, PET-G o ABS, dependiendo de su aplicación. 

La máquina Sigma de BCN3D ahora se usa diariamente en BORN ya que la compañía se enfoca en las partes de mayor valor agregado. Aprovechar la impresión 3D para piezas internas y no estéticas ha permitido a BORN explorar nuevas soluciones y estrategias de diseño, a la vez que reducir el tiempo de comercialización y los costos de mano de obra.

El ahorro de tiempo y costes que BORN ha podido lograr se ejemplifica en la modificación de una carcasa de tablero para una Honda CB25. Al diseñar la carcasa, el equipo BORN ha podido completar una iteración a razón de 1.500 euros por pieza en 24 horas. Usando el mecanizado, pudieron completar dos iteraciones de la pieza a un costo de € 250 cada una, pero ello le llevó entre dos y tres semanas. Al utilizar la impresión 3D, BORN logró seis iteraciones por pieza, a 6 € cada una, y en menos de ocho horas. Los costes se refieren a la tarifa de mano de obra, materiales y servicio.

La impresora Sigma de BCN3D se lanzó a principios de este año 2017. Cuenta con un volumen de construcción de 210 mm x 297 mm x 210 mm, se basa en la tecnología de fabricación de filamentos fundidos y admite seis tamaños de boquilla entre 0.3 mm y 1.0 mm de diámetro; se considera que 0.4 mm es el tamaño estándar. La impresora también es compatible con una variedad de materiales: además de Nylon, PET-G y ABS, la máquina admite PLA, PVA y TPU, entre otros. 

Etiquetado como: Born Motor, BCN 3D Technologies, Moto
Aplicación: Automoción
País: España